农药助剂就其使用用途而言可以分为制剂添加助剂和桶混喷雾助剂，制剂添加助剂包含乳化剂、润湿剂、分散剂、增稠剂、消泡剂、稳定剂、防腐剂等等……

    主要用于农药制剂生产加工时使用，帮助固体或液体原药均匀且稳定地分散在农药制剂体系中，并且能快速稳定的帮助原药分散在喷雾药液中。制剂添加助剂也可在一定程度上改善药液在植物叶面的附着与渗透，由于受到制剂的剂型以及使用量的限制，对药液喷雾特性改善有限，因此需要在喷雾时添加额外助剂，至此桶混助剂应运而生。

    桶混助剂是在植保喷雾时配合农药添加使用的一种助剂，根据农药特性或者喷雾特性，选择合适的助剂。桶混助剂的种类以及作用方式繁多，最终是通过改善药液在靶标上的润湿、扩展或渗透（吸收）进而提高农药有效利用，保证植保喷雾效果。近些年来，随着病虫草害抗性的逐年增加以及飞防喷雾的快速发展，越来越多的种植着接受桶混助剂的应用。但桶混助剂多种多样，名目繁多。

    农用桶混助剂根据表面活性剂的结构可分为：

    非离子类表面活性剂

    离子类表面活性剂

    根据表面活性剂产品的组成，又可以分为：

    非离子类表面活性剂

    阳离子类表面活性剂

    阴离子类表面活性剂

    两性离子类表面活性剂

    混合离子型类表面活性剂

    桶混助剂的发展史以及助剂的优缺点

    第一代：洗衣粉或肥皂水，主要成分为阴离子表面活性剂和硬脂酸钠类，可以增加药液对叶片的润湿，灭生性除草剂使用有效果。

    优缺点：该类助剂基本为碱性，去污效果可以，能冲刷掉叶片上的灰尘以及油污，有利于药液润湿，但是多数农药为酸性农药，这样会造成农药部分失活或者药效下降。

    第二代：氮酮，噻酮类主要应用于渗透需求。

    优缺点：通过溶解部分植物本身的蜡质层，从而增加药液对叶片的渗透能力，但是对作物安全性不高，易对叶片造成不可恢复的伤害。

    第三代：矿物油、植物油以及磷脂类。

    优缺点：这类助剂具有良好的粘附性以及渗透性，同时抗蒸发以及抗漂移效果较好，对某些除草剂效果较好，其中植物油类是当下主流飞防助剂。扩展性较差，对杀虫杀菌剂增效不明显。市场此类助剂较多，差异较大。以植物油为例，直接乳化大豆油跟裂解甲基化大豆油效果差异较大，同时同样的油酸甲酯受原料批次以及生产工艺的影响，效果参差不齐，在使用中要用对用好才行。

    第四代：有机硅类桶混助剂，根据结构不同，可分为硅烷类、改性硅氧烷类、硅醇类等。

    优缺点：根据实际的应用需求可选择合适的桶混助剂，有机硅类助剂种类非常多，根据不同结构会产生不同的应用效果，比如杀虫剂宜选用润湿渗透型、除草剂宜选用粘附高渗透型、触杀性杀菌剂易使用高扩展型等等。缺点就是市场乱象造成大家对有机硅印象不好，产品良莠不齐，大家对有机硅没有详细的了解，极容易使用不当造成药害，从而造成“谈硅色变”。

    第五代：混合型桶混助剂。比如有机硅+植物油、有机硅+高分子、有机硅+多元醇酯类、卵磷脂+非离子+植物油等等。

    优缺点：根据更加精细化的应用领域开发应用更加合适的桶混助剂。精确到每种农药对应的应用方向不同，可以选择更安全高效的桶混助剂。助剂未来的发展方向是市场细化、农药细化、靶向细化，因此各大助剂企业也在加快研发速度，应对未来市场的需求。缺点是定制化的助剂前期需要投入大量研发成本，目前以外企技术为主。多元化助剂导致产品种类太多，造成较高成本不利于国内集约化生产。

    目前我国市场上常见的桶混表面活性剂，主要有以下几种：

    （1）乳化油酯类

    植物油类

    改性植物油类

    松脂基植物油类

    （2）有机硅类

    聚醚改性三硅氧烷

    有机硅+多元醇

    有机硅+油类

    （3）卵磷脂类

    （4）烯萜类化合物（精油类）

    （5）高分子聚合物

    （6）非离子醚醇类

    （7）其他

    不同类型的助剂，性能差异明显。下面以水作为参考标准，考量各种助剂的各项性能，给与性能上的评分（最高分为10分，依次往下打分，最低分为1分）。

    目前我国桶混助剂使用比较混乱，从渠道经销商最后到农户，对于桶混助剂都没有一个良好的认识，以至于把助剂当做“万金油”使用，往往不能达到预期使用效果。在美国，除草剂标签上都有相应的桶混助剂的用法；在推出农药新产品的同时也会推出与其匹配的桶混助剂，以提升农药利用效率。在我国，由于农药肥料零增长、土地流转种植规模化、施药方式以及农药创新等方面的影响，不少研究机构预计，未来5-10年中国将成为全球助剂农用市场增速最快的地区之一，桶混助剂将成为中国市场杀虫剂、杀菌剂、除草剂和特肥领域，最重要的增效、减量推手。